به نام خدا
2076450639445

www.prozhe.com
طرح کسب و کار
دانشگاه آزاد اسلامی واحد اندیمشک
موضوع طرح توجیهی
تولید و مونتاژ تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضعیف
تهیه کننده
سعید بابائی
دانشجوی کاردانی الکتروتکنیک
استاد
جناب آقای صادقی
تاریخ تهیه
7/10/1390
مقدمه:
برق يكی از صنايعی است اگر نتوان گفت بيشترين بازار را در جهان به خود اختصاص داده است ولی با اطمينان كامل می توان يكی از صنايع مهم در جهان می باشد.
در حال حاضر بيشترين بازار كار را در رشته های برق سيستم های قدرت به خود اختصاص داده اند كه در اين رشته ها يكی از مهمترين مشاغلی كه دركشور های بزرگ دنيا وجو دارد صنعت تابلو سازی مدارهای فرمان و قدرت می باشد كه توانسته بازار خوبی را برای افراد ايجاد كند، زيرا تمامی كارخانجات و اداره ها و موسسات و حتی ساختمانهای بزرگ و كوچک به اين صنعت نيازمندند. امروزه در شهرهای بزرگ و كوچک كارگاها و شركتهای زيادی مشغول به كار می باشند كه توانسته اند افراد زيادی را از نظر شغلی تامين كنند و اين صنعت روز به روز پيشرفته تر می شود تا جايی كه سيستم های كنترل ميكانيكی در تابلوهای برق كم كم از رده خارج می شوند و سيستم هاي هوشمند (PLC) توانسته بازار كار را در دست بگيرند و كشور ما نيز در حال توسعه در اين زمينه ها می باشد ولی هنوز تمامی كارخانجات و شركتها نتوانسته اند اين سيستم جديد را بر روی
دستگاه ها و وسايل خود پياده كنند زيرا در كشور ما متخصصان زيادی در اين زمينه وجود ندارند ولی چندين شركت و كارگاه اقدام به توليد اين نوع تابلوهای سيستم هوشمند كرده اند .
اهميت موضوع:
اهميت و ضرورت اين طرح اين است كه بتوان با نحوه توليد تابلوهای صنعتی بزرگ و كوچک به منظور توزيع انرژی الكتريكی بعد از خط انتقال به واحد های صنعتی آشنا شد.
بيان موضوع:
برق و سيستم های قدرت و تابلوهای آن از مهمترين عوامل به راه افتادن كارخانجات و صنايع و موسسات می باشد به طوری كه بدون آن نمی توان هيچ نوع توليدی را در يک كشور بدون آن داشت پس بايد آن را جدی گرفت و به آن اهميت زيادی داد.
روش تحقيق:
روش جمع آوری اطلاعات از طريق برخی کتاب ها و سایت ها و نيز پرسش و پاسخ از کارگاه های دیگر و همچنين مشاهده عينی وسايل و دستگاهها و محصولات توليدی بود.
 
 تابلوهای فشار متوسط
این تابلو در پستها و سوییچ بردهای توزیع مورد استفاده قرار می گیرد و در سطوحولتاژی 20 و 33 کیلو ولت طراحی و تولید می گردند و معمولا بصورت چند سلولی مونتاژمی شوند.
در ذیل به چند نمونه از تولیدات می توان اشاره نمود:
تابلوهای تولیدی شن و ماسه
این شرکت به صورت تخصصی در خصوص طراحی و تولید انواع تابلوهای برق تولیدی های شنو ماسه فعالیت دارد . این تابلوها معمولا دو بخشی بوده و شامل یکدستگاه قدرتی که کلیه لوازم تاسیسات موتوری در ان نصب می گردد و بخش دیگر تابلویکنترل پیانویی می باشد.
101301492312

72390484505

تابلوهای وسایل اندازه گیری
این تابلوها معمولا بصورت تیپ می باشند که با نظارت شرکت برق جهت نصب کنتورهایمصرف برق تولید گردیده و در واحدهای کارخانجات و ادارات نصب می شوند.
-182880220980

مراحل کلی ساخت تابلو:
1- بخش فلز و جوشكاری:
بطور كلی نوع دستگاههای استقرار يافته در اين بخش ادوات سنگين فلز كاری می باشد كه به ترتيب عبارتند از:
دستگاه برش – دستگاه نقطه جوش – دستگاه پرس – خم کن برقی – رکتیفایر- گرد بر- پانچ 8 تنی – دریل ستونی و…
همه قطعات ابتدا وارد بخش برش شده و به اندازه های مطلوب مطابق نقشه درمی آيند. سپس با توجه به فرم و وضعيت مورد نياز برای هر قطعه به بخش های پانچ و خم كاری و مته كاری برده می شود (البته بعضی از قطعات مستقيما به بخش خم كاری می روند و برای بعضي ديگر ابتدا به بخش پانچ و بعد به بخش خم مي رود و بعضي از قطعات ممكن است يكی از دو حالت فوق را نداشته باشد. كه شرح اين فرآيندها در مراحل بعدی بطور كامل توضيح داده خواهد شد ).
قطعات خارج شده از اين بخش وارد بخش جوشكاری مي شود در اين بخش قطعات مختلف ورودی ، با توجه به نيازشان جوشكاری می شوند. برای از بين بردن اثر خال جوشها و به منظور يكنواخت كردن
سطح فلز در رنگ كاری بخش های جوشكاری شده خارجی را به بخش فرزكاری می برند در اين بخش سطوح جوشكاری خارجی را توسط سنگ فرز صاف می كنند اين مرحله پايان كار بخش فلزكاری و تأمين يا تغذيه ورودی بخش رنگ كاری می باشد .
2- رنگ كاری:
قطعات ساخته شده در بخش فلزكاری پس از پرداخت كاری وارد بخش رنگ كاری می شود.
دراين بخشاز رنگ های ساده برای محیط باز و رنگ های چرمی برای محیط بسته استفاده میشود.
پودر رنگ را در داخل دستگاه رنگ پاش ریخته و آن را با ولتاژ 20 kv بار دار می کنند و بدنه تابلو را به زمین متصل میکنند و عمل پاشش را انجام میدهند .
114300958850

و بعد آنها را از (چنگک) آويزان می كنند تا رنگ كمی خود را بگيرد و خشک شود. سپس قطعات نيمه خشک شده را به (كوره) منتقل می كنند و در درجه حرارت 180 0c در مدت 20 دقيقه قرار می دهند.
3- مونتاژ بدنه و اسكلت داخلی:
در اين بخش كليه قطعات رنگ آميزی شده با توجه به مكانهايی كه برای آنها مشخص شده به همديگر متصل می شوند. البته در مونتاژ بدنه به خاطر تلرانسی كه در ساختمان قطعات وجود دارد و همچنين عدم اطمينان پانچ زنی در مرحله فلزكاری بعضی از سوراخ كاريها در اين بخش روی قطعات صورت می گيرد.
4- مونتاژ الكتريكی:
بدنه و اسكلت مونتاژ شده در بخش مونتاژ وارد اين بخش می شود و در اين بخش كليه ادوات الكتريكی شامل ، فيوز ـ كليد ـ كنتاكتور ـ رله ـ فتوسل ـ لامپ و شينه ها روی اسكلت داخلی تابلو نصب می شود و اين اسكلت داخلی ، روی پايه های داخلی تابلو نصب می شود. البته در مورد (شينه های الكتريكی) داخل تابلو بايد توضيح داد كه اين شينه ها از (نوارهای مسی) كه به صورت كلاف هستند در بخش (برش شمش) با توجه به اندازه های مورد نياز بريده و خم و سوراخ مي شود و روی آن (وار نيش) قرار می گيرد سپس مدار توسط تكنسين برق تست می شود و تابلو تكميل شده به انبار مربوطه منتقل می شود .
خلاصه طرح :
موضوع طرح:تولید و مونتاژ تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضعیف
نوع تولیدات: تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضعیف با ظرفیت 3600 متر مربع در سال
تعداد شاغلین: 11
مشخصات سرمایه گزاری طرح (ارقام به میلیون ر یال )
سرمایه گذاری کل طرح: 3186.81
سرمایه گذاری ثابت: 2273.28
سرمایه در گردش: 859.53
درآمد سالیانه: 10800
سود ویژه: 3362.63
دوره بازگشت سرمایه: 8.11 ماه
نرخ بازدهی سرمایه: 148٪
1- سرمایه گذاری ثابت طرح :
1-1- زمین محل اجرای طرح :
متراژ زمین قیمت واحد (ریال) قیمت کل (میلیون ریال)
1728 350000 604.8
2-1- محوطه سازی :
ردیف
شرح
مساحت
متر مربع) ) هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
1 خاکبرداری و تسطیح 1728 20000 17.28
2 حصار کشی 136 66.17 90
3 فضای سبز 20 10000 2
جمع 109.28
3-1- ساختمانها :
ردیف شرح مساحت زیر بنا
(متر مربع) هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
1 مجموعه کلی
(سالن تولید- میریت و…) 672 1000000 672
2 نگهبانی 10 1000000 10
3 سرویس بهداشتی محوطه
ونگهبانی 6 1000000 6
جمع 688
ساختمان ومحوطه سازی :
797.28 = 109.28 + 688
4-1- تاسیسات و تجهیزات :
ردیف شرح هزینه کل
(میلیون ریال)
1 برق رسانی(حق انشعاب نصب تابلوها و
ترانس – کابل کشی وسیم کشی های مربوطه) 100
2 آبرسانی (حق انشعاب و لوله گذاری و…) 50
3 امتیاز خط تلفن 10
4 وسایل سرمایش و گرمایش 70
5 ایمنی و اطفا حریق 20
جمع 250
5-1- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی :
ردیف
نام ماشین آلات و تجهیزات
و وسایل آزمایشگاهی تعداد هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
1 دستگاه برش 1 80000000 80
2 دستگاه نقطه جوش 1 10000000 10
3 دستگاه پرس 1 50000000 50
4 خم کن برقی 1 40000000 40
5 گرد بر 1 5000000 5
6 پانچ 8 تنی 1 60000000 60
7 دریل ستونی 1 6000000 6
8 دریل معمولی 4 1000000 4
9 سنگ فرز 2 3000000 6
10 رکتیفایر(دستگاه جوش) 2 6000000 12
11 کمپرسور رنگ 2 7000000 14
12 کوره 1 120000000 120
13 دستگاه کابلشو 4 800000 3.2
14 مولتی متر 4 250000 1
جمع 411.2
6-1- تجهیزات اداری و کارگاهی :
ردیف شرح هزینه کل(میلیون ریال)
1 لوازم اداری(میز- صندلی- فایل- گوشی تلفن و…) 40
2 لوازم آشپزخانه 20
جمع 60
7-1- هزینه های قبل از بهره برداری :
ردیف شرح هزینه کل(میلیون ریال)
1 تهیه طرح و نقشه های مربوطه 20
2 اخذ مجوز تاسیس و سایرمجوزها 10
3 حقوق ودستمزد نگهبان در دوره سازندگی 24
جمع 54
هزینه های ثابت طرح :
ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال)
1 زمین 604.8
2 محوطه سازی و ساختمان 797.28
3 تاسیسات و تجهیزات 250
4 ماشین آلات و تجهیزات 411.2
5 تجهیزات اداری و کارگاهی 60
6 متفرقه و پیش بینی نشده 150
7 هزینه های قبل از بهره برداری 54
جمع 2327.28
2- هزینه های جاری طرح :
1-2- مواد اولیه و بسته بندی :
ردیف مواد اولیه و بسته بندی مصرف
سالیانه واحد هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
1 کنتاکتور 10800 عدد 80000 864
2 چراغ سیگنال 7200 عدد 2000 14.4
3 کلیدهای گردان 720 عدد 80000 57.6
4 رله 1800 عدد 30000 54
5 ورقه آهن 11000 متر 150000 1650
6 شین 100 کلاف 2000000 200
7 کلیدهای stop-start 10000 عدد 20000 200
8 سیم تک لا 360 کلاف 1000000 360
9 شمش مسی 3600 متر 150000 540
10 فتوسل 80 عدد 35000 2.8
11 وارنیش 100 کلاف 200000 20
12 ترمینال 3000 عدد 1000 3
13 مقره 18000 عدد 2000 36
14 فیوز فشنگی 5400 عدد 30000 162
15 فیوز فشار قوی 1080 عدد 50000 54
16 فیوزمینیاتوری تکفاز 7200 عدد 35000 252
17 فیوز مینیاتوری سه فاز 1000 عدد 70000 70
18 تایمر 100 عدد 50000 5
19 کلید کمپکت 1000 عدد 250000 250
20 رنگ معمولی 5400 کیلو گرم 50000 270
21 رنگ استاتیک 360 کیلو گرم 90000 32.4
جمع 5097.2
2-2- حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی :
ردیف شرح تعداد حقوق ماهیانه (ریال) حقوق سالیانه (میلیون ریال)
1 مدیر عامل 1 8000000 96
2 طراح نقشه تابلو 1 5000000 60
3 نگهبان 2 3500000 84
جمع 4 ——— 240
مزایا و پاداش وحق بیمه کارفرما (معادل70٪ جمع حقوق) 168
جمع کل 408
3-2- حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی :
ردیف شرح تعداد حقوق ماهیانه (ریال) حقوق سالیانه (میلیون ریال)
1 مهندس برق 1 6500000 78
2 تکنسین برق 2 5000000 120
3 کار گر ساده 4 4500000 216
جمع 7 ——— 414
مزایا و پاداش وحق بیمه کارفرما (معادل70٪ جمع حقوق) 289.8
جمع کل 703.8
جمع کل حقوق و مزایای پرسنل :
1111.8 = 703.8 + 408 = تولیدی + غیرتولیدی
4-2- هزینه سوخت و انرژی :
ردیف شرح واحد مصرف
سالیانه هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
1 برق مصرفی کیلو وات ساعت 95000 773 73.43
2 آب مصرفی متر مکعب 2000 1500 3
جمع 76.43
5-2- استهلاک و تعمیر و نگهداری :
ردیف شرح ارزش دارایی
(میلیون ریال) استهلاک تعمیرونگهداری
درصد مبلغ درصد مبلغ
1 ساختمان 797.28 10 79.72 2 15.94
2 تاسیسات 250 12 30 5 12.5
3 ماشین آلات وتجهیزات 411.2 10 41.12 5 20.56
4 تجهیزات اداری 60 20 12 10 6
جمع 162.84 —— 55
هزینه های جاری طرح :
ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال)
1 مواد اولیه و بسته بندی 5097.2
2 حقوق و دستمزد 1111.8
3 سوخت و انرژی 76.43
4 تعمیر ونگهداری 55
5 استهلاک 162.84
6 هزینه اداری و فروش (1٪ فروش) 108
7 پیش بینی نشده 200
جمع 6811.27
هزینه های ثابت و متغیر تولید :
ردیف شرح هزینه
(میلیون ریال) هزینه ثابت هزینه متغیر
درصد مبلغ درصد مبلغ
1 مواد اولیه و
بسته بندی 5097.2 0 0 100 5097.2
2 حقوق و دستمزد کارکنان 703.8 70 492.66 30 211.14
3 سوخت و انرژی 76.43 20 15.28 80 61.14
4 تعمیر ونگهداری 55 20 11 80 44
5 بیمه کارخانه (دو در هزار سرمایه ثابت) 4.54 100 4.54 0 0
6 پیش بینی نشده 77 35 27 65 50
7 استهلاک 880.4 100 880.4 0 0
جمع 6894.37 —— 1430.88 —— 5463.48
سرمایه در گردش :
ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال)
1 مواد اولیه (2ماه مواد اولیه و بسته بندی) 849.53
2 تنخواه گردان (20روز هزینه تولید بجزء هزینه مواد و بسته بندی) 10
جمع 859.53
سرمایه گذاری :
هزینه های ثابت طرح جمع (میلیون ریال)
سرمایه گذاری ثابت 2273.28
هزینه های قبل از بهره برداری 54
سرمایه در گردش 859.53
جمع 3186.81
3- ظرفیت تولید: 3600متر مربع
4- قیمت فروش واحد: 3000000 ریال
5- فروش کل: 10800 میلیون ریال
6- قیمت تمام شده هر واحد: 2.3 میلیون ریال
7- محاسبه نقطه سر به سر:
درصد نقطه سربه سر=100×(هزینه متغیرتولید- فروش)÷هزینه ثابت تولید
26.81 ٪= 100 ×( 5463.48 – 10800) ÷ 1430.88
8- میزان فروش در نقطه سر به سر:
فروش درنقطه سربه سر ={(فروش کل ÷هزینه متغیرتولید)-1}÷هزینه ثابت تولید
2895.80={ (10800÷ 5463.48 )-1}÷ 1430.88
9- سود ناویژه:
3905.63=6894.37- 10800=هزینه تولید-فروش کل
10- محاسبه سود ویژه :
سود نا ویژه:3905.63
کسر می شود هزینه های عملیاتی
حقوق و دستمزد پرسنل اداری:408
هزینه اداری و فروش: 108
هزینه های عملیاتی: 516
سود عملیاتی:3389.63
کسر می شود هزینه های غیر عملیاتی شامل:
استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری (دو ساله):27
سود ویژه قبل از کسر مالیات: 3362.63
11- نرخ برگشت سرمایه :
100 ×( سرمایه گذاری ثابت ÷ سود ویژه)
148 ٪=100× (2273.28÷3362.63)
12- دوره برگشت سرمایه :
سود خالص هر ماه=12÷ سود ویژه
280.21= 12÷ 3362.63
دوره برگشت سرمایه=سود خالص هر ماه ÷ سرمایه گذاری ثابت
ماه 8.11=280.21÷ 2273.28



قیمت: تومان


دیدگاهتان را بنویسید